1、不銹鋼圓管拋光機

圓管適用于圓形截面的各種金屬外表面的拋光。整機由拋光主機、給料裝置、出料裝置和控制系統(tǒng)四部份組成。圓管拋光機根據(jù)拋管范圍不同可分為基本型拋光機和高配型號拋光機。根據(jù)拋光頭的數(shù)量不同又分為6頭、8頭、10、12頭拋光機。經(jīng)該機拋磨后，表面粗糙度可達500#-700#。

2、自動化生產(chǎn)流程

經(jīng)自動上料、自動拋光（千葉輪、麻輪、布輪、風布輪）加拋光蠟、放料等工藝生產(chǎn)而成。由于不銹鋼拋光機拋光技術(shù)成熟，在焊管拋光行業(yè)得到廣泛應用。（一是：省時/工藝簡單，二是：質(zhì)量好/高亮度，三是：污染少。）操作方便，質(zhì)量上乘，  價格合理，符合國內(nèi)外市場的品質(zhì)要求，做出高品質(zhì)，高亮度的圓管。

 3、設備參數(shù)

操作規(guī)程

1、目的
1.1 為了更好的保證設備正常運行，有效保證順利生產(chǎn)，滿足產(chǎn)品要求。
1.2 對設備進行有效保養(yǎng)。
1.3 編寫合理的操作指導，確保生產(chǎn)計劃和產(chǎn)品質(zhì)量要求的達成。

2、使用范圍
焊管生產(chǎn)：拋光部。

3、細則
3.1 各班交接時確保有效的設備外部清潔，并有相關(guān)清潔記錄。
3.2 上班前與交接班準確掌握好機臺運作情況及時協(xié)調(diào)保證正常生產(chǎn)。注意電開啟與否，千頁輪、麻輪、布麻輪、風布輪是否正常。

4、開機：
4.0 開機前，按潤滑要求，向各需加注潤滑油的部位注射不同潤滑油
4.1 首先檢查各電器開關(guān)是否在0位，然后打開電源。
4.2 檢查各機械部位是否正常，如有異?，F(xiàn)象，應及時檢查排除,以免造成機械設備事故發(fā)生,。
4.3 每天早晨上班先讓電機空運行2-3分鐘，開機時操作者不準離開機床，不準做其他無關(guān)的事。
4.4 嚴禁戴手套開機，長袖衣服必須戴手袖，長頭發(fā)必須戴帽子。
4.5 開機時旋轉(zhuǎn)部位不得擦拭。
4.6 正確調(diào)整磨具，不能大力下壓，到位就行。
4.7 運行過程中，不準離開機床，不準做其他無關(guān)的事，注意焊口是否正常。
4.8 拋光人員應先調(diào)好機臺，試一支，是否合格，確定合格后才正常生產(chǎn)。在工作中時時檢查管的質(zhì)量，是否光潔度不夠，有沒有刮傷，拋光后的管是否會變形等等，一旦發(fā)現(xiàn)，立刻停機處理。切勿走過場一樣拋完就算。應配合質(zhì)檢員檢查，把工作做好。
4.9 拋光工作中要注意除塵設備的正常運轉(zhuǎn)及場地衛(wèi)生。不能亂扔煙頭，謹防火患。要注意節(jié)約消耗品，打蠟做到次多量少。嚴禁把蠟放在膠輪上任其消耗。麻輪和布輪要用到最低限度，節(jié)約成本。不能使用的麻輪、布輪和蠟頭要集中規(guī)范放好。用過的刀片和平行帶不能隨意丟棄。
4.10 操作中如發(fā)現(xiàn)各種異?，F(xiàn)象，如冒煙、有焦味、保險絲突然燒斷、指示燈突然熄滅及時關(guān)掉電源開關(guān)待檢查清楚，排除故障后再開機操作。

5、停機
5.1 待焊機停止同時關(guān)閉電源。
5.2 將量具用干凈的棉布仔細擦拭干凈，并放置在盒子里然后放進工具箱。
5.3 收拾機床上所有的工裝夾具并各自分類歸為，存放在工具箱里

6、現(xiàn)場整理或交接
6.1 每班下班前20分鐘打掃設備周邊1米范圍，包括設備對應的窗臺。
6.2 清理地臺板和機床底部，并將整臺設備擦拭干凈。
6.3 將報廢不銹鋼管拉出去指定位置。
6.4 拋光要做好生產(chǎn)記錄并填寫好《生產(chǎn)流程卡》。嚴禁照抄上一工序記錄而導致產(chǎn)品數(shù)量不符。下班時打掃好區(qū)域衛(wèi)生。接班人員到崗后交待有關(guān)生產(chǎn)事項和任務后，方可離開。