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高配型方管拋光機

1、不銹鋼方管拋光機方拋光機管適用于正方形和矩形截面的各種金屬外表面的拋光。整機由拋光主機、給料裝置、出料裝置和控制系統(tǒng)四部份組成。方管拋光機根據(jù)拋管范圍和配置不同可分為基本型拋光機和高配型方管拋光機。根據(jù)拋光頭的數(shù)量不同又分為28頭、32頭、36頭方拋光機。經(jīng)該機拋磨后,表面粗糙度可達(dá)500#-700#。2、自動化生產(chǎn)流程經(jīng)全自動上料、拋光(千葉輪、麻輪、布輪、風(fēng)布輪)加拋光蠟、放料等工藝生產(chǎn)而

1、不銹鋼方管拋光機

 

方拋光機管適用于正方形和矩形截面的各種金屬外表面的拋光。整機由拋光主機、給料裝置、出料裝置和控制系統(tǒng)四部份組成。方管拋光機根據(jù)拋管范圍和配置不同可分為基本型拋光機和高配型方管拋光機。根據(jù)拋光頭的數(shù)量不同又分為28頭、32頭、36頭方拋光機。經(jīng)該機拋磨后,表面粗糙度可達(dá)500#-700#。

 

2、自動化生產(chǎn)流程

 

經(jīng)全自動上料、拋光(千葉輪、麻輪、布輪、風(fēng)布輪)加拋光蠟、放料等工藝生產(chǎn)而成。由于不銹鋼拋光機拋光技術(shù)成熟,在裝飾行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。(一是:省時/工藝簡單,二是:質(zhì)量好/高亮度,三是:污染少。)操作方便,質(zhì)量上乘,  價格合理,符合國內(nèi)外市場的品質(zhì)要求,做出高品質(zhì),高亮度的方管。


 3、設(shè)備參數(shù)

 

產(chǎn)品名稱

32頭小方管拋光機

32頭中方管拋光機

36頭大方管拋光機

備注

拋光管徑

10*10MM&metash;80*80MM

10*10MM--100*100MM

10*10MM--100*100MM


加工長度

1500-7000MM

1500-7000MM

1500-7000MM


磨頭數(shù)

32

32

36


磨頭軸軸徑

36MM

36MM

36MM


磨頭電機功率

4kw*32

5.5kw*12+4kw*20

5.5KW*12+4kw*24


導(dǎo)輪電機功率

YCT4.0KW

YCT4.0KW

YCT5.5KW


總功率

133.5KW

151.5KW

167.5KW


最大裝輪直徑

350MM

350MM

350MM


最大裝輪厚度

120MM

120MM

120MM


拋光輪主軸轉(zhuǎn)速

2300轉(zhuǎn)/

2300轉(zhuǎn)/

2300轉(zhuǎn)/


導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速

0-200轉(zhuǎn)/分(可調(diào))

0-200轉(zhuǎn)/分(可調(diào))

0-200轉(zhuǎn)/分(可調(diào))


工件進(jìn)料速度

0-35/分(可調(diào))

0-35/分(可調(diào))

0-35/分(可調(diào))


氣流壓力范圍

0.2-0.6MPA

0.2-0.6MPA

0.2-0.6MPA


支撐板

18MM鋼板

18MM鋼板

18MM鋼板


機架底板

20MM鋼板

20MM鋼板

20MM鋼板


圍板

10MM鋼板

10MM鋼板

10MM鋼板


底板

6MM鋼板

6MM鋼板

6MM鋼板


電壓/頻率

380V/50HZ

380V/50HZ

380V/50HZ


蝸輪箱

WPS70加強型

WPS70加強型

WPS70加強型


立輪

黑膠輪

黑膠輪

黑膠輪


料架

氣動半自動上料,

自動下料

氣動半自動上料,

自動下料

氣動半自動上料,

自動下料


機體尺寸

**高,不含料架

12300*1650*1450

12300*1650*1450

14210*1650*1450


高速筒

單邊2

單邊2

單邊2


電機防塵

新型防塵罩

89不銹鋼彎頭

新型防塵罩

89不銹鋼彎頭

新型防塵罩

89不銹鋼彎頭


電機品牌

江晟

江晟

江晟


電器

德力西

德力西

德力西


電 線

4KW電機:3*4

5.5KW電機:3*6

4KW電機:3*4

5.5KW電機:3*6

5.5KW電機:3*6


 

 

 操作規(guī)程

1、目的
1.1 為了更好的保證設(shè)備正常運行,有效保證順利生產(chǎn),滿足產(chǎn)品要求。
1.2 對設(shè)備進(jìn)行有效保養(yǎng)。
1.3 編寫合理的操作指導(dǎo),確保生產(chǎn)計劃和產(chǎn)品質(zhì)量要求的達(dá)成。

2、使用范圍
焊管生產(chǎn):拋光部。

3、細(xì)則
3.1 各班交接時確保有效的設(shè)備外部清潔,并有相關(guān)清潔記錄。
3.2 上班前與交接班準(zhǔn)確掌握好機臺運作情況及時協(xié)調(diào)保證正常生產(chǎn)。注意電開啟與否,千頁輪、麻輪、布麻輪、風(fēng)布輪是否正常。

4、開機:
4.0 開機前,按潤滑要求,向各需加注潤滑油的部位注射不同潤滑油
4.1 首先檢查各電器開關(guān)是否在0位,然后打開電源。
4.2 檢查各機械部位是否正常,如有異?,F(xiàn)象,應(yīng)及時檢查排除,以免造成機械設(shè)備事故發(fā)生,。
4.3 每天早晨上班先讓電機空運行2-3分鐘,開機時操作者不準(zhǔn)離開機床,不準(zhǔn)做其他無關(guān)的事。
4.4 嚴(yán)禁戴手套開機,長袖衣服必須戴手袖,長頭發(fā)必須戴帽子。
4.5 開機時旋轉(zhuǎn)部位不得擦拭。
4.6 正確調(diào)整磨具,不能大力下壓,到位就行。
4.7 運行過程中,不準(zhǔn)離開機床,不準(zhǔn)做其他無關(guān)的事,注意焊口是否正常。
4.8 拋光人員應(yīng)先調(diào)好機臺,試一支,是否合格,確定合格后才正常生產(chǎn)。在工作中時時檢查管的質(zhì)量,是否光潔度不夠,有沒有刮傷,拋光后的管是否會變形等等,一旦發(fā)現(xiàn),立刻停機處理。切勿走過場一樣拋完就算。應(yīng)配合質(zhì)檢員檢查,把工作做好。
4.9 拋光工作中要注意除塵設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)及場地衛(wèi)生。不能亂扔煙頭,謹(jǐn)防火患。要注意節(jié)約消耗品,打蠟做到次多量少。嚴(yán)禁把蠟放在膠輪上任其消耗。麻輪和布輪要用到最低限度,節(jié)約成本。不能使用的麻輪、布輪和蠟頭要集中規(guī)范放好。用過的刀片和平行帶不能隨意丟棄。
4.10 操作中如發(fā)現(xiàn)各種異?,F(xiàn)象,如冒煙、有焦味、保險絲突然燒斷、指示燈突然熄滅及時關(guān)掉電源開關(guān)待檢查清楚,排除故障后再開機操作。

5、停機
5.1 待焊機停止同時關(guān)閉電源。
5.2 將量具用干凈的棉布仔細(xì)擦拭干凈,并放置在盒子里然后放進(jìn)工具箱。
5.3 收拾機床上所有的工裝夾具并各自分類歸為,存放在工具箱里

6、現(xiàn)場整理或交接
6.1 每班下班前20分鐘打掃設(shè)備周邊1米范圍,包括設(shè)備對應(yīng)的窗臺。
6.2 清理地臺板和機床底部,并將整臺設(shè)備擦拭干凈。
6.3 將報廢不銹鋼管拉出去指定位置。
6.4 拋光要做好生產(chǎn)記錄并填寫好《生產(chǎn)流程卡》。嚴(yán)禁照抄上一工序記錄而導(dǎo)致產(chǎn)品數(shù)量不符。下班時打掃好區(qū)域衛(wèi)生。接班人員到崗后交待有關(guān)生產(chǎn)事項和任務(wù)后,方可離開。