金屬縱剪分條機(jī):金屬分條機(jī)設(shè)備分三大類：簡易型金屬分條機(jī)液壓半自動金屬分條機(jī)全自動金屬分條機(jī)金屬分條機(jī)主要針對的分條材料就是金屬卷材，如帶鋼、不銹鋼等，將帶材縱切成若干所需規(guī)格帶條。適用于加工冷軋和熱軋?zhí)间摗⒐桎?、馬口鐵、不銹鋼及表面涂鍍后的各類金屬卷板2、自動化生產(chǎn)流程：該生產(chǎn)線具備開卷、縱剪、張力、收卷等基本功能，其標(biāo)準(zhǔn)工作設(shè)備有開卷機(jī)、緩沖坑、側(cè)導(dǎo)位、縱剪機(jī)及動力、過渡架、廢邊收料機(jī)、后活套
金屬縱剪分條機(jī):
金屬分條機(jī)設(shè)備分三大類：簡易型金屬分條機(jī) 液壓半自動金屬分條機(jī) 全自動金屬分條機(jī)
金屬分條機(jī)主要針對的分條材料就是金屬卷材，如帶鋼、不銹鋼等，將帶材縱切成若干所需規(guī)格帶條。適用于加工冷軋和熱軋?zhí)间?、硅鋼、馬口鐵、不銹鋼及表面涂鍍后的各類金屬卷板
2、自動化生產(chǎn)流程：
該生產(chǎn)線具備開卷、縱剪、張力、收卷等基本功能，其標(biāo)準(zhǔn)工作設(shè)備有開卷機(jī)、緩沖坑、側(cè)導(dǎo)位、縱剪機(jī)及動力、過渡架、廢邊收料機(jī)、后活套、張力機(jī)、收卷機(jī)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。生產(chǎn)線主要由：上料小車、開卷機(jī)、校平機(jī)、縱剪機(jī)、廢邊收卷機(jī)，張緊機(jī)、收卷機(jī)、卸料裝置等組成。
3.產(chǎn)品特點(diǎn)：
該生產(chǎn)線通過PLC數(shù)控系統(tǒng)控制。定尺通過編碼器控制長度測量。長度，剪切數(shù)量和速度的信息可以輸入到PLC系統(tǒng)，觸摸屏人機(jī)設(shè)定，當(dāng)需要剪切數(shù)量達(dá)到了，生產(chǎn)線可以自動停止。該生產(chǎn)線速度可以調(diào)節(jié)。它具有測量精度高，全行可以自動工作，操作簡單，板材就可以制成。
4、產(chǎn)品參數(shù):
型號 | metF500 | met650 | metF750 | metF850 | metF1100 | metF1350 |
工作板寬 | 460 | 620 | 720 | 820 | 950 | 1300 |
工作板厚 | 0.1-2.0 | 0.1-2.0 | 0.1-2.0 | 0.1-2.0 | 0.2-2.5 | 0．2-2.5 |
公條條數(shù) | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 |
額定總功率 | 33 | 33 | 33 | 37 | 37-45 | 37-45 |
分條速度 | 0-100 | 0-100 | 0-100 | 0-100 | 0-70 | 0-70 |
收放卷重量 | 5 | 5 | 5 | 6 | 8.5 | 10 |
占地空間 | 4X15 | 4X16 | 4X18 | 4X18 | 6X22 | 6X22 |
工作板寬 | 460 | 620 | 720 | 820 | 950 | 1300 |
操作規(guī)程
1、目的：
1.1 為了更好的保證設(shè)備正常運(yùn)行，有效保證順利生產(chǎn)，滿足產(chǎn)品要求。
1.2 對設(shè)備進(jìn)行有效保養(yǎng)。
1.3 編寫合理的操作指導(dǎo)，確保生產(chǎn)計劃和產(chǎn)品質(zhì)量要求的達(dá)成。
2、使用范圍：
焊管生產(chǎn)：分條排產(chǎn)
3、細(xì)則：
3.1 各班交接時確保有效的設(shè)備外部清潔，并有相關(guān)清潔記錄。
3.2 上班前與交接班準(zhǔn)確掌握好機(jī)臺運(yùn)作情況及時協(xié)調(diào)保證正常生產(chǎn)。注意水、氣、電開啟與否，設(shè)備是否正常。
4、開機(jī)：
4.0 開機(jī)前，按潤滑要求，向各需加注潤滑油的部位注射不同潤滑油
4.1 首先檢查各電器開關(guān)是否在0位，然后打開電源。
4.2 檢查各機(jī)械部位及氣動系統(tǒng)是否正常，如有異常現(xiàn)象，應(yīng)及時檢查排除,以免造成機(jī)械設(shè)備事故發(fā)生,。
4.3 檢查變速器檔位是否正確，否則產(chǎn)生質(zhì)量問題，切割機(jī)壓力表是否達(dá)到0.5-0.7mpa，否則不能切割。
4.4 每天早晨上班先讓電機(jī)空運(yùn)行2-3分鐘，變速器檔位對0，開車時操作者不準(zhǔn)離開機(jī)床，不準(zhǔn)做其他無關(guān)的事。
4.5 嚴(yán)禁戴手套開機(jī)，長袖衣服必須戴手袖，長頭發(fā)必須戴帽子。
4.6 開機(jī)時旋轉(zhuǎn)部位不得擦拭。
4.7 正確調(diào)整模具，不能大力下壓，到位就行。
4.8 運(yùn)行過程中，不準(zhǔn)離開機(jī)床，不準(zhǔn)做其他無關(guān)的事，注意焊口是否正常。
4.9 制管過程中剪帶必須經(jīng)過車間主任同意，存放到放帶區(qū)，并協(xié)同吊帶操作者在《生產(chǎn)流程卡》上詳細(xì)記錄，切不可隨意丟棄。
4.10 操作中如發(fā)現(xiàn)各種異?，F(xiàn)象，如冒煙、有焦味、保險絲突然燒斷、指示燈突然熄滅及時關(guān)掉電源開關(guān)待檢查清楚，排除故障后再開機(jī)操作。
4.11 產(chǎn)品的寬度披鋒、邊絲經(jīng)常檢查，嚴(yán)格控制在2個師之間。鋼帶
5、停機(jī)：
5.1 待電機(jī)停止同時關(guān)閉電源。
5.2 將量具用干凈的棉布仔細(xì)擦拭干凈，并放置在盒子里然后放進(jìn)工具箱。
5.3 收拾機(jī)床上所有的工裝夾具并各自分類歸為，存放在工具箱里
6、現(xiàn)場整理或交接。
6.1 每班下班前20分鐘打掃設(shè)備周邊1米范圍，包括設(shè)備對應(yīng)的窗臺。
6.2 清理地臺板和機(jī)床底部，并將整臺設(shè)備擦拭干凈。
6.3 將成品吊到指定位置。
6.4 下班時把自己所生產(chǎn)的規(guī)格及重量在生產(chǎn)記錄卡上登記完好，由車間質(zhì)檢統(tǒng)計，并填寫好《生產(chǎn)流程卡》，交待接班人員機(jī)臺運(yùn)作情況及應(yīng)該注意的事情。打掃好機(jī)臺及區(qū)域衛(wèi)生方可離開。