1、不銹鋼工業(yè)管制管機(jī)
不銹鋼工業(yè)制管機(jī)主要用于工業(yè)用不銹鋼管、水管、天然氣、核電發(fā)電用管等制造,由于不銹鋼焊管技術(shù)的成熟,在很多領(lǐng)域已經(jīng)取得無縫管(如化工、醫(yī)藥、酒廠、石油、食品、汽車、造紙、空調(diào)等行業(yè)并得到廣泛應(yīng)用)。
2、自動化生產(chǎn)流程:
經(jīng)開卷、清洗裝置、進(jìn)料導(dǎo)向、成型、焊接、內(nèi)焊整平、外焊縫打磨、整形定徑、固熔處理、終定徑、校直、探傷、噴碼、定尺、切斷(盤卷)、接料等連續(xù)成型工藝、結(jié)構(gòu)精細(xì)、操作簡便。
3、產(chǎn)品特點(diǎn):機(jī)臺堅固、耐用、精度高、全自動化、操作簡單,連續(xù)生產(chǎn)、效率高、材料浪費(fèi)少,成品率高、生產(chǎn)成本低。
4、技術(shù)參數(shù):
型號 | 水平軸直徑(mm) | 立軸直徑(mm) | 管徑(mm) | 管材厚度(mm) | 電機(jī)功率 KW | 裝配尺寸L*W(m) |
工業(yè)管制管機(jī)規(guī)格 |
met-40 | 40 | 25 | Φ12.7-Φ38.1 | 0.3-2.5 | 前5.5后5.5 | 29*1.5m |
met-50 | 50 | 30 | Φ19-Φ63.5 | 0.4-3.0 | 前7.5后7.5 | 32*1.5 |
met-60 | 60 | 40 | Φ38.1-Φ101.6 | 0.7-4.0 | 前15后18.5 | 32*1.8 |
met-80 | 80 | 50 | Φ76-Φ168 | 1.0-5.0 | 前18.5后18.5 | 40*2.5 |
met-100 | 100 | 60 | 114-219 | 1.0-6.0 | 前22 后22 | 43*3.0 |
操作注意事項:
保證順利生產(chǎn),滿足產(chǎn)品要求。
1.2對設(shè)備進(jìn)行有效保養(yǎng)。
1.3編寫合理的操作指導(dǎo)規(guī)程,以保證生產(chǎn)計劃和產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)成預(yù)定的目標(biāo)。
2使用范圍:
車間制管部。
3細(xì)則:
3.1各班交接時確保有效的設(shè)備外部清潔,并有相關(guān)清潔記錄。
3.2上班前與交接班準(zhǔn)確掌握好機(jī)臺運(yùn)作情況及時協(xié)調(diào)保證正常生產(chǎn)。注意水、氣、電開啟與否,打磨頁輪、鋸片、切割臺是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4開機(jī):
4.0 開機(jī)前,按潤滑要求,向各需加注潤滑油的部位注射不同潤滑油
4.1首先檢查各電器開關(guān)是否在0位,然后打開電源。
4.2檢查各機(jī)械部位及氣動系統(tǒng)是否正常,如有異常現(xiàn)象,應(yīng)及時檢查排除,以免造成機(jī)械設(shè)備事故發(fā)生,。
4.3檢查變速器檔位是否正確,否則產(chǎn)生質(zhì)量問題,切割機(jī)壓力表是否達(dá)到0.5-0.7mpa,否則不能切割。
4.4每天早晨上班先讓電機(jī)空運(yùn)行2-3分鐘,變速器檔位對0,開車時操作者不準(zhǔn)離開機(jī)床,不準(zhǔn)做其他無關(guān)的事。
4.5嚴(yán)禁戴手套開機(jī),長袖衣服必須戴手袖,長頭發(fā)必須戴帽子。
4.6開機(jī)時旋轉(zhuǎn)部位不得擦拭。
4.7正確調(diào)整模具,不能大力下壓,到位就行。
4.8運(yùn)行過程中,不準(zhǔn)離開機(jī)床,不準(zhǔn)做其他無關(guān)的事,注意焊口是否正常。
4.9制管過程中剪帶必須經(jīng)過車間主任同意,存放到放帶區(qū),并協(xié)同吊帶操作者在《生產(chǎn)流程卡》上詳細(xì)記錄,切不可隨意丟棄。
4.10操作中如發(fā)現(xiàn)各種異?,F(xiàn)象,如冒煙、有焦味、保險絲突然燒斷、指示燈突然熄滅及時關(guān)掉電源開關(guān)待檢查清楚,排除故障后再開機(jī)操作。
4.11產(chǎn)品的長度經(jīng)常檢查,不能超過6.01米,不能少于6.0米。嚴(yán)格控制在4mm之間。卸管架上的管不能超過總?cè)萘康?/span>95%,叫平口人員及時吊開,否則損傷由操作人負(fù)責(zé)。
5.停機(jī):
5.1待焊機(jī)停止同時關(guān)閉電源。